玻璃絲印加工經(jīng)常遇到的三個(gè)問題(二)
問題二:針孔現(xiàn)象
針孔現(xiàn)象對于從事玻璃絲網(wǎng)印刷的工作人員來說,是最頭痛的問題。針孔發(fā)生的原因也
多種多樣,有許多是目前無法解釋的原囡,有的還是質(zhì)量管理的問題。針孔是印刷產(chǎn)品
檢查中最重要的檢查項(xiàng)目之一。
①附在版_上的灰塵及異物。制版時(shí),水洗顯影會有- -些溶膠混進(jìn)去。另外在乳劑涂布
時(shí),也有灰塵混入,附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針孔。這些在試驗(yàn)時(shí),如注意檢查的話,就可
發(fā)現(xiàn)并可進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上,堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)
象。在正式印刷前,要認(rèn)真檢查網(wǎng)版,消除版上的污物;
②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應(yīng)經(jīng)過前處理使其表面潔凈后,馬上進(jìn)行印刷。如
玻璃經(jīng)過處理后,不馬_上進(jìn)行印刷,會被再次污染。經(jīng)過前處理,可去除油脂等污垢,同
時(shí),也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時(shí),手的指紋也會附著在
印刷面上,印刷時(shí)形成針孔。
出現(xiàn)氣泡
氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時(shí)會出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個(gè)方面:
①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì);
②油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨,加入溶劑、添加劑進(jìn)行攪拌時(shí),油墨中會混入- -些氣泡,
若放置不管,粘度低的油墨會自然脫泡,粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有
的在印刷中,因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除,有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡,要使
用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量-般為0。1~1%左右,若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作
用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡,只要承印物的濕潤度和油墨的流動(dòng)性良好,其印刷墨膜表面
的氣泡會逐漸消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除,其墨膜會形成
環(huán)狀的凹凸不平的膜面。-般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時(shí),也會因絲網(wǎng)的作用可以脫泡;
③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度,保持印刷速度的
均勻性。
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